1. lijnvervorming van zeefdrukmachine
Te veel schermen worden veroorzaakt door losse schermsjablonen; de afstand tussen het losse losse scherm en het substraat verandert; de ingesloten hoek tussen de schraper en het substraat is onjuist of de kracht is ongelijk; de consistentie van het afgedrukte materiaal is te dun of te droog; na het reinigen van het bedrukte oppervlak van het herwerkte werkstuk, mag het oplosmiddel niet worden gebruikt voor droogzeefdrukken.
2, patroon of lijnbloem
印刷 Tijdens het schraapproces worden de gedrukte materialen te dun en te hard gemengd. Ongelijke aanpassing van drukmateriaal (ongelijke dispersie van oplosmiddel in drukmateriaal); na het afvegen van het scherm droogt het oplosmiddel of reinigingsmiddel op de zeefvorm niet, of droogt het oppervlakreinigingsmiddel niet of schoon wanneer het werkstuk opnieuw wordt bewerkt; na het eerste schrapen, is de afdichtkracht van het drukmateriaal te groot, waardoor een kleine hoeveelheid drukmateriaal uit het scherm wordt geperst; tijdens het afdrukproces verandert de bewegingssnelheid van de rakel te veel in het effectieve gebied van het substraat en stopt of herhaalt het afdrukken. De fijnheid van het afgedrukte materiaal komt niet overeen met het geselecteerde scherm.
3, patroon lijn rand bramen, inkepingen, nokken, etc.
Het oppervlak van het substraat is niet schoon en olieachtig; het drukmateriaal is te plakkerig, het vuil op de zeefvorm wordt niet verwijderd, de deeltjes van het drukmateriaal zijn groot en de zeef met hoge maaswijdte kan niet passeren; de droogsnelheid van het scherm is te snel en de schermwerkplek trilt; sneldrogend Het drukmateriaal verzegelde het net niet op tijd, wat resulteerde in verrekening; tijdens het schrapen was de kracht ongelijk, groot of klein. Het oppervlak van het substraat is ongelijk.
4. Putten
Drukmateriaal is te plakkerig met onzuiverheden en geblokkeerde gaten. Of het afdrukmateriaal is te plakkerig en de schraapkracht is niet voldoende; wanneer het drukmateriaal wordt gemengd, is de rijpingsperiode niet voldoende, de luchtbellen die achterblijven in het drukmateriaal zullen niet volledig verdwijnen en de luchtbellen zullen na het zeefdrukken aan het drukmateriaal blijven kleven. Het oppervlak van het substraat is niet schoon en heeft de effecten van stof, enz., En de drukkracht is ongepast, licht, ongelijk of bekrast en de sterkte is onvoldoende; het drukmateriaal op het substraat is nat, waardoor stof op de opslagplaats ontstaat; onder de omstandigheden van geschikte drukmaterialen, het scherm De afstand tot het substraat is te groot; het scherm wordt niet grondig gereinigd voordat het wordt afgedrukt.
5. Scherm plakbord voor onderhoud van de zeefdrukmachine
Er is een probleem met de hoek tussen de rakel en het substraat. Het is geen lijncontact, maar een facetcontact. De afstand tussen het scherm en het substraat is klein, of de schermspanning is klein; bij zeefdrukken is de afdrukkracht te groot en is de inktlaag dik en plakkerig. Het bedrukte materiaal is te dik enzovoort.
6. Oplossing
Analyseer zorgvuldig de redenen die de kwaliteit beïnvloeden en los ze op. Voor kwaliteitsproblemen die worden veroorzaakt door niet-krassen, zoals zeefdruk, optimale afstand, productie van zeefdruksjablonen, oppervlaktebehandeling van werkstukken en selectie van afdrukmaterialen. , Heeft invloed op de kwaliteit van zeefdruk.
