1. Wanneer de sjabloon is vervuild
Als u een flatscreen-printer gebruikt, stopt u de printer na het afdrukken van een set vellen en voert u een stuk vloeipapier in om het scherm in contact te brengen met het vloeipapier. Houd het scherm op de afdrukpositie en gebruik vervolgens een niet-schurende zachte doek gedrenkt in een schermreiniger om het vuil op het vloerwisseroppervlak van het sjabloon te verwijderen. Op het absorberende papier hieronder kan een ander stuk absorberend papier worden gebruikt om het gaas indien nodig herhaaldelijk te reinigen. Na het reinigen kan de mal worden gedroogd met een blazer (genaamd" koude lucht").
Ten tweede bij het afdrukken van afbeeldingen in lijnkleuren met een hoog scherm
De emulgatorfilm onder de zijdedraad is slechts 5-6um dik, en de draaddiameter van het gaas zelf mag slechts 30 um zijn, wat&# 39 niet verdraagt. De sleutel om ruwe ontsmetting te voorkomen, is om te voorkomen dat de sjabloon wordt verontreinigd. De belangrijkste oorzaak van stencilverontreiniging is een onjuiste inktcontrole, waardoor er droge inkt in het gaas achterblijft. Er mag geen verandering zijn in de staat van inktaanpassing. Bij het gebruik van UV-uithardende inkten moet worden geprobeerd te voorkomen dat het scherm wordt bestraald door ultraviolette lampen en ook door zonlicht.
3. Als er vuil of droge inkt op het afgedrukte deel van de foto zit
Het scherm moet worden ontsmet en het schermframe moet worden opgetild nadat de drukmachine is gestopt. Op dit moment zullen sommige operators de onderkant van de sjabloon krachtig afvegen met een in oplosmiddel gedoopte zanddoek. Sjablonen zijn vaak beschadigd. Een echt deskundige operator wrijft zelden over het grafische afdrukoppervlak van het sjabloon, omdat hij weet dat de helderheid van de afgedrukte tekst alle randen van de afbeelding vereist om een duidelijke grafische interface van de emulsielaag te behouden. Hard wrijven zal de grafische interface van de emulsielaag beschadigen of zelfs de emulsielaag wegvegen, waardoor er alleen kale mesh overblijft.
Ten vierde, bij het reinigen van de zeefdrukmachine met ronde druk
Door het ontwerp en de structuur van de zeefdrukmachine kan het vuil niet op het absorberende papier worden weggespoeld zoals bij de gewone zeefdrukmachine. Gelukkig, omdat de printsnelheid relatief snel is, is de kans dat de inkt in het gaas droogt niet groot. Soms is het nodig om het vuil onder de sjabloon te verwijderen. In dit geval moet het vuil voorzichtig worden afgeveegd met een zachte doek en niet te veel kracht gebruiken. In het productieproces moeten de bovenstaande reinigings- en decontaminatiemethoden vaak worden gebruikt om de levensduur van de sjabloon en zeefdrukmachine te verlengen en de hoeveelheid afval te verminderen.
De bovenstaande schermontsmettingsmethode voor zeefdrukmachines wordt hier gedeeld. We moeten aandacht besteden aan de belichtingsenergie van het scherm, de vacuümgraad en het reinigen van het glas van de belichtingsmachine om langdurig gebruik te garanderen.
