Bij gebruik van zeefdruk worden alle inkten zeefdrukinkten genoemd. Vluchtige drogende inkten zijn de meest gebruikte inkten bij zeefdruk. De componenten van de inktfilm zijn voornamelijk polymere stoffen. Na het printen vervluchtigt het oplosmiddel en de polymeersubstanties vormen de inktfilm. Dit vervluchtigingsdroogproces is omkeerbaar, dat wil zeggen dat de gedroogde inktfilm opnieuw kan worden opgelost met een oplosmiddel.
1. Verhoog de pH-waarde van de inkt op de juiste manier om de droogsnelheid van het zeefdrukproces te verminderen zonder de droogsnelheid te beïnvloeden. De pH-waarde wordt over het algemeen geregeld op 8,5 tot 9,5. Als het drogen te snel gaat, moet de pH-waarde boven de 9 worden gehouden door een stabilisator toe te voegen, maar deze mag niet hoger zijn dan 9,5, anders veranderen de eigenschappen van de inkt. De oppervlaktespanning van de inkt is lager, de zeefversie zal eerder verstopt raken en het drogen zal langzamer verlopen.
2. Het toevoegen van langzaam drogend middel en versnellen kan het blokkeringsfenomeen verminderen. Als de zeefdruksnelheid te laag is, verspreidt de inkt zich op de drukplaat, waardoor de stippen blijven plakken. Als de inkt echter te snel droogt, zal de inkt niet volledig worden overgedragen, wat resulteert in een opeenhoping van inkt rond de stippen en het blokkeren van de plaat.
3. Als u de zeefdruksnelheid niet beïnvloedt, probeer dan de inkt langzaam te laten drogen tijdens het zeefdrukproces. Dit kan worden aangepast met een langzaam droogmiddel. De hoeveelheid langzaam drogend middel die aan de inkten van verschillende fabrikanten wordt toegevoegd, is anders, over het algemeen niet meer dan 5 procent. De inkt zal dikker worden en de pH zal afnemen na toevoeging van het langzaam drogende middel. Daarom moeten bij het toevoegen van het langzame droogmiddel water en stabilisator worden toegevoegd om de inktviscositeit en pH-waarde te regelen.
4. Het toevoegen van langzaam drogend middel kan de krassen van zeefdrukken en de plakkerigheid van het oppervlak van vernisplaten oplossen. Als de inkt te snel droogt, zal de inkt drogen en stollen op het oppervlak van het printmateriaal voordat het de penetratiefase binnengaat, wat resulteert in onvoldoende hechting en de inktlaag zal er gemakkelijk af vallen. Dit kan ook worden aangepast door de kleurvolgorde te wijzigen of de inktviscositeit te verlagen.
5. De papiergeleiderol wordt warm, wat ook de droogsnelheid van de zeefdrukken kan versnellen. Wanneer we een grote hoeveelheid inkt gebruiken voor zeefdrukproducten en de droogcapaciteit van de zeefdrukmachine beperkt is, is de snelheid niet snel wanneer deze voor het eerst wordt ingeschakeld en is er na verloop van tijd enige ruimte voor verbetering . Dit is de papiergeleider De rol wordt warm. Nadat de papiergeleiderol is verwarmd, zal de inkt niet gemakkelijk aan het oppervlak blijven kleven. Schakel vooraf het onafhankelijke droogapparaat in voordat u de machine start. Wanneer de machine is ingeschakeld, kan het zuigapparaat eerst worden uitgeschakeld, zodat de apparatuur in de kortste tijd de maximale warmte kan verzamelen. De snelheid kan snel worden verhoogd.
